飛宏FHM3000A焊網(wǎng)機常見故障分析及排除
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2024-01-15
故障現(xiàn)象 | 分析原因 | 處理方法 |
落絲步進電機不工作 | 1、落絲接近開關(guān)與感應(yīng)體距離遠 | 1、調(diào)整感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)體的距離 |
2、PLC處于STOP狀態(tài) | 2、使PLC處于拉RUN狀態(tài) |
3、線路板出現(xiàn)故障 | 3、更換 |
4、步進電機驅(qū)動器壞 | 4、更換 |
落絲步進電機不停止 | 1、叼絲盤接近開關(guān)與感應(yīng)體距離太遠 | 1、調(diào)整叼絲接近開關(guān)與感應(yīng)體之間的距離 |
2、叼絲盤接近開關(guān)損壞 | 2、查修更換 |
焊網(wǎng)時，焊接電流不能減小 | 1、印刷線路板故障 | 1、查修 |
2、可控硅損壞 | 2、查修更換 |
3、焊接變壓器漏電 | 3、查出接地點并修復(fù) |
4、焊接變壓器檔位選的太大 | 4、選擇小的變壓器檔位 |
焊接有火花，焊接不牢固 | 1、鋼筋太銹 | 1、更換鋼筋 |
2、電極導(dǎo)電不良 | 2、去除電極上異物保持異電良好性 |
3、觸頭壓力不夠 | 3、轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)螺絲，增大觸頭壓力 |
4、焊接電流太小 | 4、延長焊接時間或調(diào)節(jié)變壓器插把，增大電流 |
5、下電極塊磨損或電蝕嚴重 | 5、更換下電極塊 |
有漏焊現(xiàn)象 | 1、下電極與變壓器連接不牢 | 1、使下電極與變壓器連接牢固 |
2、上下電極或鐵絲表面有油污 | 2、把上下電極或鐵絲擦干凈 |
3、變壓器故障 | 3、更換變壓器 |
拍手拍絲不準 | 1、拍手上的螺絲松動 | 1、緊固螺絲 |
2、拍手與下電極塊的焊接面不垂直 | 2調(diào)整拍手拉桿的長度，使之垂直 |
定位磁鐵不吸絲 | 3、定位磁鐵消磁 | 3、更換磁鐵 |
4、強磁座前后不一 | 4、調(diào)整 |
打開電源總開關(guān)后網(wǎng)面鐵絲斷 | 1、可控硅、阻容保護擊穿 | 1、更換可控硅或保護電阻、保護電容 |
2、焊接線路板出現(xiàn)故障 | 2、更換 |
線路板上的焊接指示燈不亮 | 1、焊接接近開關(guān)線接觸不良 | 1、接好接近開關(guān)線 |
2、接近開關(guān)壞 | 2、更換 |
3、焊接按鈕壞 | 3、更換 |
拉網(wǎng)伺服電機不能運行 | 1、拉網(wǎng)急停按下 | 1、把急停按鈕旋起 |
2、電機或驅(qū)動器插頭松動 | 2、插好插頭 |
3、拉網(wǎng)小車碰到前、后限位開關(guān) | 3、斷電，手動推動小車，使之離開限位 |
4、驅(qū)動器損壞 | 4、聯(lián)系我們 |
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機械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進給量過大降低進給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對改進裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當選擇合適的切削液4. 切削液比例不對按不同材質(zhì)選配比例5. 進給量太大降低進給量 鋸斷面粗糙度差1. 進給量太大降低進給量2. 切削液選擇不當及比例不對選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條 切割時產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當及比例不對更換合適的切削液或按標準配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進給量過大或壓力太大調(diào)小進給量或進給壓力 鋸...
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系統(tǒng)故障 系統(tǒng)無法引導(dǎo)進入控制窗口可能液晶溫度過低，不能正常工作。開機加熱一段時間再重新開機。引導(dǎo)軟件不正常，則可能系統(tǒng)故障，應(yīng)及時與我公司聯(lián)系。按鍵失?？赡馨存I損壞，可進入自檢-鍵盤功能，測試鍵盤，按住常亮，抬起即滅?？赡馨存I抖動?？蛇M入自檢-鍵盤功能，測試鍵盤，按住常亮，抬起即滅，無閃爍。操作故障手動時無運動：可能是此方向有限位，或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?；螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動器或步進驅(qū)動器報警。控制系統(tǒng)與驅(qū)動器間信號線聯(lián)接有誤。手動有動作不能自動運行：控制量內(nèi)系統(tǒng)報警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運動距離有誤差：電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當為有編碼器時，編碼器線數(shù)，主動輪周長參數(shù)設(shè)置不正確。運動速度不對升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機器人主要由彎曲平臺、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，工作精度高，響應(yīng)速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。1. 定尺擋板——通過手動調(diào)節(jié)定位，確定擋板位置（加工時通過擋板對鋼筋進行定位）。2. 彎曲機頭——彎曲功能執(zhí)行單元，通過電動機驅(qū)動彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺移動導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運動部件的驅(qū)動單元組成。
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關(guān)于彎箍機系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說明參數(shù)的增加控制量：卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工 此選項為盤材和直條鋼筋切換其他：上料送料距離：鋼筋認頭接近開關(guān)（直條感應(yīng)器）感應(yīng)到信號位置到切刀口的距離，當鋼筋到達直條感應(yīng)器位置后送料電機走到此設(shè)定設(shè)定距離停止，等待自動加工。壓緊動作距離：鋼筋認頭接近開關(guān)（直條感應(yīng)器）感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離，當鋼筋到達直條感應(yīng)器位置后送料電機走到此設(shè)定位置出料氣缸動作開始壓緊。出料送料距離：鋼筋認頭接近開關(guān)（直條感應(yīng)器）感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離，當最后一個箍筋做完后剩余尾料越過直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開此根鋼筋加工完成。 輸入Io增加輸入：直條感應(yīng)器：此輸入為常閉信號，當沒有感應(yīng)到鋼筋時為常閉狀態(tài)，感應(yīng)到后為斷開狀態(tài)外部腳踏板：直條鋼筋穿入后控制第一個進料氣缸壓緊輸出：進料氣缸：進料壓緊氣缸出料...